連續真空薄膜澆注硬糖生產線設備概述和優勢技術特點詳細分析

概述：

連續真空薄膜澆注硬糖生產線是目前的糖果澆注生產設備。我們公司是硬糖澆注機設計生產廠家。該設備集機、電、氣、自動控制于一體，具有產量高、糖果質量好、品種多，操作簡便、結構緊湊、自動化程度高等特點。連續真空薄膜澆注生產線能生產透明水晶糖、雙色糖、雙層雙味糖，夾心糖，木糖醇無糖硬糖及思考奇，還可以生產螺旋形噴花糖果等色彩和口味的糖果。搭配自動插棒系統，還可以生產各類單球和雙球棒棒糖。

優勢：

1 PLC自動編程控制真空熬糖溫度、時間，澆注溫度和澆注速度

2 在線完成香精、色素、酸液的定量加注混合

3 根據模具的不同可生產各種形狀的糖果

4 輸送鏈帶、冷卻系統、雙脫模機脫模

5 選裝巧克力定量加注系統可生產巧克力夾芯糖果

6 更換部分裝置和模具，該生產線可生產球形、扁平立體棒棒糖

7  10.7寸大觸摸屏顯示工藝流程圖、各部分工作狀態，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示等

變頻調速控制糖液的準確流量，糖膏質量穩定

8  可以根據客戶的場地需求定非標準機器

  生產線單機組成部分：

1 真空連續薄膜熬煮機：真空薄膜熬糖機由糖漿定量泵、板式換熱器

、真空薄膜蒸發器、水環真空泵、卸料泵、溫度壓力等測量儀表及電器控制箱等部分組成，組成都安裝在同一機架上，并通過各種管道閥門連接起來。該機組具有產量高、熬糖質量好、糖漿透明度高、操作簡便等特點。

2  模具：客戶可以提出自己的設計構想，由我們完成模具圖紙。在機器運作的過程中，只需要更換不同的模具，就可以生產出來不同形狀的糖果。

3 澆注機：該機器由澆注頭，模具，冷柜三部分組成。一個澆注頭標準配置雙料斗，客戶只需要更換分配板和噴嘴就可以生產出來，夾心硬糖，雙色硬糖。該機器由plc系統控制，溫度、澆注速度等參數的設置、顯示都可以在觸摸屏上控制。同時采用

變頻調速控制糖液的準確流量，使糖膏質量穩定。

介紹：硬糖澆注機生產線，將制作澆注硬糖的主要原材料葡萄糖、白砂糖、水以及其他輔料諸如奶油、煉乳自動稱量等一起放入夾層鍋化糖，化好的糖漿經齒輪泵進入帶攪拌的暫儲桶儲存?；钊勘脤⑻菨{準確地泵入預熱器進行預熱，一般預熱溫度為115^oC左右。預熱好的糖漿與定量泵入的奶一起混合經過卸料泵進入薄膜熬糖機在真空作用下進行熬煮，熬煮溫度一般控制在145^oC左右。熬煮好的糖膏經卸料泵和保溫套管進入動態混合器，香精色素等經小型定量泵按量進入混合器與糖膏充分混合，整個過程連續進行。混合好的糖膏進入料斗，進行澆注。澆注成型好的糖膏和模板一起進入冷卻隧道進行冷卻，之后進入脫模段進行脫模，脫模后糖粒經輸送帶輸送出冷柜，挑選、搜集進行包裝得到成品。該套生產線產量可以達到450kg／h。

硬糖澆注機生產線是采用雙薄膜熬煮系統， 雙澆注機頭完成高產量的一條全自動糖果生產線。該設備在高度集中自動控制的前提下，減少人工控制，使得人工成本降低。該套生產線中的澆注機可采用新款長條模具，在不增加成本的條件下， 使得生產效率進一步的提高。該套生產線的產量可以達到1.2噸每小時。