功能型維生素c補鈣軟糖澆注成型生產線設備的工藝流程以及特點介紹

凝膠軟糖澆注成型生產線是一種連續生產不同種類膠體軟糖的設備。可通過更換模具或澆注頭生產出多種形狀，單色，多色和夾心凝膠軟糖。整條產線由夾層化糖鍋，調配和儲存鍋，澆注機，冷柜，輸送機，輥砂機（選配），拋光機（選配）組成。可應用于各種凝膠原料的生產，如明膠，果膠，卡拉膠，阿拉伯膠。自動化生產不僅能節省人力和占用空間同時還能降低生產成本。可選裝電加熱系統。

澆注凝膠軟糖生產線工藝流程（供參考）

明膠化成溶液→砂糖和葡萄糖漿熬煮→明膠溶液加入煮好的糖漿中→香精、色素、檸檬酸等和糖膏混合→儲存→澆注→冷卻→脫模→輸送→干燥→包裝→成品

技術參數

功能型軟糖生產線特點

1 全自動PLC控制凝膠軟糖（果膠、明膠）澆注成型生產線是目前的凝膠軟糖澆注成型（金屬模）生產設備。該機集機、電、氣控制于一體，結構合理緊湊，自動化程度高；生產效率高，根據不同的選型配置能生產單色、雙味雙色雙層等明膠軟糖。

2 該機用于連續生產各種形狀膠體軟糖(明膠軟糖)設備。它是一種生產膠體糖果的理想設備。衛生結構設計，在線完成香精色素，酸液的定量加注混合。自動化生產能生產出質量穩定，能節省人力和占用空間從而降低生產成本。

3  整條生產線按GMP標準制造，管道化生產過程，人為因素少，產品質量穩定，符合食品GMP衛生要求。