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馬鈴薯雪花粉生產線,全自動馬鈴薯雪花粉生產線,
一概述: 馬鈴薯雪花全粉生產線成套設備是我公司在成熟的馬鈴薯全粉成套設備基礎上又一薯類全粉成套設備新產品，本公司采用了的旋流精制生產工藝，替代了傳統(tǒng)土全粉生產工藝，新工藝生產效率高、高效節(jié)能、工藝無泡沫、提取率高等效果。
我公司生產的馬鈴薯顆粒全粉成套設備在國內位居首列，現具有成套的生產制造設備和的檢測設備（凡是大的轉股設備都做動平衡試驗，旋流器產品在國內是取得ISO9000論證，現本公司還不斷試制更的生產成套設備。
二 馬鈴薯雪花全粉生產線工藝流程：
此流程為人工操作成套系統(tǒng)，是目前國內常用的而且比較的成套紅薯淀粉設備，同時我公司還為用戶配備自動控制系統(tǒng)。
稱重 → 除草 → 除皮 → 除石 → 洗薯 → 銼磨 → 渣漿分離 → 除砂 →脫汁 →精制 →脫水 → 干燥 → 包裝 → 入庫
1：稱重：選地秤，規(guī)格為5噸-50噸。
2：除草：我公司自行設計的除草機，規(guī)格有5噸-50噸。
3：除石，用刮板輸送機送入除石機。
4：洗薯：用刮板輸送機或自流送入洗薯機。
5：銼磨：用刮板輸送機把木薯送入料斗，料斗下面配備了帶調節(jié)的螺旋輸送機，銼磨機下面都制做料槽。
6：渣漿分離：采用本公司生產的離心篩和篩下泵及渣漿泵（螺桿泵、消沫泵）進行薯渣和淀粉乳分離，
7：除砂：采用我公司生產的除砂機。
8：脫汁：采用我公司生產的旋流器5-7節(jié)，
9：精制：采用我公司生產的旋流器9-12節(jié)（回收2-3節(jié)）
10：脫水：采用我公司生產的YT-ZKT-2、3、4、5、6、8、10、12、15、20、25真空脫水機，配備了真空泵有：sk-6、SK-9、SK-12、SK-15、SK-20、SK-25。
11：干燥：有三種方式：⑴：熱風爐；⑵：導熱油爐；⑶：蒸汽鍋爐。根據產量選用不同規(guī)格干燥管、風機、關風器和散熱器片。
12：包裝：有兩種方式：⑴：人工（根據產量使用人數）；⑵：自動包裝：根據產量選用機型。
13：入庫：包裝好的成品淀粉應及時入庫，保證倉庫通風，做好防火措施。
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馬鈴薯雪花全粉是以鮮馬鈴薯經特殊工藝及設備加工的顆粒狀產品，這種加工工藝使其產品極大地保證了細胞結構的完整性，使得游離淀粉極
少，從而保證了馬鈴薯原有的風味及良好的吸水性。
馬鈴薯全粉廣泛應用于制作復合薯片、坯料、薯泥、糕點、膨化食品、蛋黃醬、面包、漢堡、冷凍食品、漁餌、焙烤食品、冰淇淋及中老年營
養(yǎng)粉等食品。
1、工藝流程：
馬鈴薯顆粒粉的生產工藝為：
原料→清洗→蒸汽去皮→切片→漂燙→蒸煮→混合→氣流干燥→冷卻→流化床干燥→篩分→計量→包裝
→成品入庫
馬鈴薯顆粒粉生產特別強調保持薯體細胞完整，工藝中采用了氣流/流化床干燥和大量回填路線，使薯
塊在篩分過程中自然碎裂為粉狀。因此，馬鈴薯顆粒粉粒度較細，容量較高，儲運中穩(wěn)定性優(yōu)于雪花粉。
2、設備清單：
（1）立式提升機（2）立式清洗機（3）臥式清洗機（4）緩沖料倉（5）帶式提升機（6）計量稱重機（7）
蒸氣去皮機及儲氣罐（8）空氣壓縮機（9）螺旋輸送機（10）干刷去皮機（11）沖浪清洗機（12）人工分撿
機（13）斗式提升機（14）緩沖料倉（15）切片機（16）沖浪清洗機（17）漂燙機（18）螺旋輸送機（23）
冷卻機（20）鏈斗提升機（21）蒸煮機（22）螺旋輸送機（23）回料攪拌機（24）螺旋輸送機（25）時效處
理機（26）斗式提升機（27）振動篩（28）粗篩回料機（29）氣流干燥機（30）分級篩（31）回料輸送機（
32）斗式提升機（33）回料儲倉（34）輸送機（35）低溫干燥機（36）輸送帶（37）冷卻帶（38）稱重
包裝機（39）輔料罐（40）生產線附屬材料
3、400kg/h
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工廠地址：杭州余杭工業(yè)園區(qū)