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簡要描述：小龍蝦蒸煮加工生產線的設計和制作嚴格遵循HACCP要求，以符合出口食品衛(wèi)生和安全要求。單臺產能：1-3噸/小時，主生產設備：1、分級機2、清洗蒸煮、冷卻生產線3、速凍設備（螺旋速凍機、隧道速凍機、風冷急凍庫）4、包冰衣機5、二次凍結機
產品型號：廠商性質：生產廠家更新時間：2025-04-02訪 問 量：2619產品分類
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小龍蝦蒸煮加工生產線
小龍蝦蒸煮加工生產線
蝦類加工設備的設計和制作嚴格遵循HACCP要求，以符合出口食品衛(wèi)生和安全要求。
單臺產能：1-3噸/小時，主生產設備：
1、分級機
2、清洗蒸煮、冷卻生產線
3、速凍設備（螺旋速凍機、隧道速凍機、風冷急凍庫）
4、包冰衣機
5、二次凍結機
一 蝦分級設備
用于蝦的自動分級和人工挑選去雜。
二 氣泡清洗機
鼓泡翻滾沖浪清洗。
三 蒸煮生產線
1 可按客戶要求采用水煮式或蒸汽干蒸式。蒸煮時間和溫度自動控制。
2 煮蝦生產線，龍蝦蒸煮生產線是在吸收了丹麥同行產品優(yōu)點的基礎上研制而成的,它具有運行成本可靠,能耗省,效率高,占地面積小,使用方便,安全等特點。整條生產線用全不銹鋼制成,*符合出口食品標準。
3 設備特點：
4 該設備設計吸取21世紀國外的加工設備進行優(yōu)化組合，采用全不銹鋼材料制造。
5 結構緊湊，設計合理，占地面積小，操作簡單，可根據用戶不同場地設計和布置，自由組合和增刪，采用調溫、調速自動控溫等功能，以達到各種物品*效果。
6 該產品廣泛應用于水產品，如龍蝦、蝦仁、蟹、魚、螺、貝等，還可以進行分割肉、雞等家禽類食品，是一套自動化程度高的專業(yè)加工設備。
7 龍蝦蒸煮生產線主要由滾筒清洗、提升機、汽泡清洗機、箱式漂燙、常溫冷卻和冰水冷卻系統(tǒng)六部分組成，
8 其基本工藝流程如下：滾筒清洗機-提升機-汽泡清洗-箱式漂燙機-常溫冷卻機-冰水冷卻機-人工剝殼
去皮帶尾蝦蒸煮機
該機采用開發(fā)的強制對流工藝，在85℃環(huán)境下進行蝦的蒸煮加工。本機專為蒸煮裝入托盤的去皮帶尾蝦而設計。
特點：
1、所有加工溫度和內部產品溫度均衡*，出品率顯著提高。
2、保留更多的水溶性成分，熟蝦的口味更佳。
3、通過保持水分，改進熟蝦的味覺特性（即質地和口感更佳）提高了產品質量。
4、加工溫度的可控性和均一性更強，能夠更好地保證產品質量。
蒸煮機是利用蒸氣將分級篩選后的產品進行蒸煮。
特點：
1、蒸煮溫度由微電腦自動控制。
2、設有水封裝置，可防止蒸汽泄漏，節(jié)能性好。
3、網帶具有自動清洗機能，罩體可翻轉，便于維護保養(yǎng)。
4、使用高溫蒸汽噴煮技術保持產品等營養(yǎng)成分。
適用：
★蝦類、肉類、魚類、蔬菜、方便面等制品的蒸煮。
| 產品名稱：節(jié)能型蒸煮機 | 外型尺寸: 11000×2200×2000mm |
| 電源：380v (50/60Hz) 3ph 20kw | 生產能力:700～1000kg/h |
四 常溫冷卻機（一道冷卻）
蒸煮后熟蝦溫度較高，先用常溫水冷卻，除去大量熱量。
五 低溫冷卻機（二道冷卻）
初冷卻后的熟蝦，在低溫冰水中進一步冷卻，使蝦體溫度降到常溫狀態(tài)。
低溫冷卻機可配用制冷盤管，也可由外接低溫水系統(tǒng)提供冰水。
六 振動布料機
用于熟蝦冷卻后的濾水和布料，使熟蝦在進入螺旋速凍機凍結時均勻分布在輸送網帶上。
七 螺旋速凍機
螺旋速凍機結構緊湊，占地小，凍結量大，凍結品質好，是水產品（蝦、魚、調理食品）速凍加工的*速凍機。
八 包冰衣機
用于凍結后的包冰。
一次性包冰衣量：20-40%范圍內可調節(jié)，如包裹含量需達到更高要求，可在二次凍結機后再加一道包冰衣機及二次凍結機。
為使包冰衣機水槽內的水溫控制在0-10C，用戶需提供碎冰。包冰衣機的水溫和網帶速度數(shù)字顯示
九 二次凍結機（也可選用單螺旋復凍機）
二次凍結機是一臺小型的網帶式隧道速凍機，主要用于熟蝦包冰衣后的表面凍結，并使蝦表面快速降溫、干燥.
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