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番茄醬調配加工生產線
果醬生產線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統----檢果----料斗----破碎----預熱----雙道打漿----強制外循環蒸發濃縮----套管殺菌----大袋灌裝
果脯果干生產線流程
果汁生產線流程
儲料池----流槽----低位提升----清洗系統----檢果----高位提升----破碎----預熱----榨汁----過濾系統----降膜式蒸發濃縮----列管殺菌----大袋灌裝
調配灌裝生產線流程
原料----調配系統----均質----真空脫氣----殺菌系統----灌裝系統----后殺菌系統----吹干---打碼---包裝系統----成品
一 產量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造，涉及紅棗醬，番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中番茄醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。
二 適用范圍：
適用于穩定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
四 主要特點：
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁" 現象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
果汁果醬生產線
我公司果汁果醬生產設備主要有：柑桔果汁生產線、濃縮果汁生產線和果醬生產線。
該生產線主要設備有：鼓泡式清洗提升機、毛刷清洗機、挑選輸送機、磨皮機、原料分級機、螺桿壓榨機或杯式壓榨機、濾油分離機、精油離心機、果汁精制機、果汁離心機、緩沖罐、板式換熱器、巴式殺菌器、高效濃縮蒸發器、殺菌機、無菌罐裝機等。
我公司還可生產蘋果、桃子、杏子等果汁果醬生產線設備。
一 產量介紹
杭州杭盛食品機械有限公司致力于果蔬加工設備的研發與制造，涉及番茄醬、濃縮果汁和果漿、濃縮蔬菜汁生產線（番茄、桃、杏、蘋果、草梅、獼猴桃、胡蘿卜、石榴、梨、菠蘿、橙等果蔬)，生產線處理量3～75t/h原料。
其中果醬生產線：
(1) 日處理100t、200t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)；
(2) 日處理220t、330t番茄原料(產28-30%番茄醬成品)，采用半自動控制；
(3) 日處理430t、500t 、660t、800t、1000t、1250t、1500t番茄原料，采用自動控制，能穩定生產36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬。
二 適用范圍：
適用于穩定生產28-30%，36-38%（粘度4.5-9）、30-32%高粘（粘度4-5）、40-42%番茄醬（粘度≥7）番茄醬，新鮮番茄處理能力從100噸/天直至1500噸/天。
三 系統組成：
刮板提升機、浮洗機、檢果機、廢果輸送機、送料螺桿泵、除草機、破碎機、平衡罐、預熱器、精制打漿機、排渣機、衛生送料泵、濃縮蒸發器、殺菌機、灌裝機等系統組成。
四 主要特點：
1.全套系統設計合理美觀、運行穩定、高效節能，蒸汽耗量低。
2.蒸發器采用強制循環式，使粘度較大的番茄醬容易流動蒸發，濃縮時間短。
3.蒸發器蒸發溫度低，熱量得到充分利用，番茄醬受熱溫和，在管內受熱均勻，傳熱系數高，可 防止"干壁" 現象。
4.采用特殊結構的冷凝器，可在冷卻水溫度30℃甚至更高的情況下正常運行。
5.連續進出料，料液液位與所需濃度可實現自控。
訂購設備 李
五 濃縮紅棗汁生產線
2、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
六 濃縮橙汁生產線
2.、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；毛刷式洗果機；磨油機；柑橘榨汁機；預熱滅酶機；打漿精制機；管式殺菌機；無菌灌裝機等。
各個單機設備可鏈接進單機設備中相應的單機，單機設備中沒有的是連接不進去）
3、整線介紹：
A. 柑橘類水果加工的zui終產品還可以是濃縮果汁和清汁。上述流程圖是混合濁汁的生產流程。
B. 在獲得高質量濃縮橙汁（或濁汁/原汁）的同時，也可以得到高附加值副產品——精油
C. 提供處理量從60噸/天到2000噸/天的生產線。
七 濃縮葡萄汁生產線
2、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D.提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
八 濃縮蘋果汁生產線
2、主要設備：
刮板式提升機；浮洗機； 撿果機；預破碎泵；破碎機；預熱滅酶機；榨汁機；真空濃縮設備；過濾機；殺菌機；灌裝機等。
3、整線介紹：
A. 以上工藝流程為制作一般濃縮清汁流程；
B. 濃縮清汁是上非常流行的一種產品，多用來制作各種含果汁的果汁飲料。該加工設備是將新鮮水果經過浮洗、破碎、榨汁、酶解、粗慮、超濾、濃縮、殺菌、灌裝等過程。其整個生產過程自動*自動化，包括自動控制和故障保護，自動清洗等功能。
C. 去掉某些設備，該生產線也可用于濁汁的生產；
D. 提供處理量從5噸/天到2000噸/天的生產線。
無菌大袋果汁灌裝機,無菌大袋果醬灌裝包裝機
1 全自動無菌灌裝機適用于果蔬汁、果蔬醬、液態乳品等多種產品的無菌灌裝。
2 全自動無菌灌裝機有安全的無菌灌裝室、可靠的殺菌系統和良好的自清洗系統。
3 全自動無菌灌裝機zui大灌裝容積為220升，采用電磁流量計或質量流量計控制灌裝精度。
4 全自動無菌灌裝機包括機架、灌裝頭、氣動系統、蒸汽系統、電器系統、工作臺等部件。
5 灌裝頭用來進行無菌灌裝，首行對灌裝頭進行預殺菌，然后保持灌裝頭內部一定的溫度和正壓，形成無菌灌裝室，zui后進行無菌灌裝。
電器系統控制整臺設備按預定的程序運轉，包括可編程序邏輯控制器、電磁或質量流量計、溫控儀等部分。
6 基本參數：
（1）電 力： 220V±38V，50Hz，2KW
（2）壓縮空氣： 0.7MPa,0.3m3/min
（3）蒸汽耗量： 0.5MPa,50Kg/h
（4）外形尺寸： 長2700mm×寬1750mm×高2560mm
（5）灌裝規格： 1L-220L
（6）灌裝能力： zui大2000L/h(根據灌裝規格不同，產量不一樣,)
訂購無菌大袋灌裝機 李
7 主要配置
序號 | 名 稱 | 型號或規格 | 數量 | 制造商 |
1 | 灌裝頭 | 1 | 2 | 灌裝機 |
2 | 機架 | SUS304 | 1 | 灌裝機 |
3 | 工作站臺 | SUS304 | 1 | 灌裝機 |
4 | 流量計 | MFM1081F-80 | 2 | 西尼爾 |
5 | 蒸汽調節閥 | DN15 | 2 | 上海品牌 |
6 | 蒸汽減壓器 | G3/4 | 1 | 上海減壓器廠 |
7 | 氣缸 |
| 16 | AirTAC |
8 | O型密封圈 | 材質：三元乙苯 | 1 | 漢升 |
9 | 直線軸承 | JFM-2532-25 | 4 | 上海易格斯 |
10 | PLC | S7200 | 1 | 西門子 |
11 | 人機界面 | 7寸觸摸屏 | 1 | 西門子 |
12 | 溫度控制器 | PXR9 | 1 | 歐姆龍 |
13 | 計數器 | H7CX | 1 | 歐姆龍 |
14 | 歐姆龍 | 100W | 1 | 西門子 |
15 | 溫度傳感器 | PT100（單式）single | 1 | 春江 |
16 | 壓力表 | Y-100BF | 1 | 上海品牌 |
17 | 電控柜 | SUS304 | 1 | 灌裝機 |
18 | 蒸汽過濾器 |
| 1 | 國產 |
19 | 無動力滾筒 | 3米 | 1 | 灌裝機 |
濃醬灌裝機,適合辣椒醬醬料番茄醬濃醬灌裝封罐封口機
一 易拉罐濃醬生產線設備圖片展示
二 易拉罐濃醬生產產品展示
三 易拉罐濃醬生產線設備介紹
我公司生產的易拉罐生產線易拉罐高速罐裝、封罐機組是參照國外同類設備相關技術，集我公司30年的封罐、罐裝機設計制造經驗而成，其生產能力為400罐/分。罐裝和封罐為整體設計，罐裝系統動力由封罐系統提供，以保證二者的同步和協調。采用進口變頻器調節生產速度，用氣動閥及螺旋器控制自動下蓋，并可配備遠程電腦控制系統，以保證對客戶的全面。為提高罐內真空度，可按客戶要求配上蒸汽噴射裝置。
易拉罐生產線；filling machine ;can filling machine
1)易拉罐生產線二合一：罐裝，封罐
2)易拉罐生產線范圍：從卸垛到裝箱
3)易拉罐生產線適用:茶飲料，果汁飲料，蔬果飲料，功能型飲料，番茄醬，八寶粥
4)易拉罐生產線包裝:三片罐
5)易拉罐生產線尺寸：(250ml,310ml, 500ml)
6)易拉罐生產線類型:熱罐裝
7）易拉罐生產線產量：2400 - 27,000cans/hour
8）易拉罐生產線類型：不含汽飲料
9）易拉罐生產線類型：定液面罐裝
10）易拉罐生產線類型：不含麥芽酒*料
11）易拉罐生產線白利糖度：8O- 15O
12）產品氣體體積：6－9克/升
13）易拉罐生產線PH：2－4
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工廠地址：杭州余杭工業園區